Компания имеет более чем двенадцатилетний опыт работы по разработке и производству запасных частей для энергетической промышленности.

Разрабатывает, проектирует и производит сборочные узлы и сборочные единицы, а также запасные части для оборудования энергетической, золотодобывающей, горнорудной и цементной промышленности.

Компания производит запасные части для гусеничной техники, применяемой в лесной промышленности и в сельском хозяйстве, карьерном способе добычи угля, щебня и других материалов. Большое внимание компания уделяет проектированию и производству быстро изнашиваемых деталей для импортной техники.

Технологические возможности литейного производства ООО «Мастерлит»: фасонное литье высокомарганцовистой износостойкой стали и ее модификаций для отливок всех отраслей промышленности, работающих в условиях больших ударных нагрузок и истирания, каковыми являются детали, используемые в горнорудной, угольной, цементной, энергетической и других отраслях промышленности, связанных с переработкой высокоабразивного минерального сырья (руда, уголь, песок и др.). Эта сталь используется для получения литых било и футеровок углеразмольных мельниц, молотков и бронеплит дробилок, литых зубьев экскаваторов, звеньев гусениц экскаваторов, тракторов и других подобных деталей.

Повышение износостойкости деталей, изготовляемых из высокомарганцовистой стали, достигается за счет применения легирующих присадок, обеспечивающих уменьшение зерен аустенита и расположение карбидов высокой твердости внутри зерен аустенита. Кроме повышения износостойкости применением микролегирования отработана технология выплавки стали, обеспечивающая снижение содержания вредных примесей ниже допускаемого ГОСТом, за счет чего повышаются ударная вязкость стали и хладостойкость, чем достигается надежная работа зубьев экскаваторов при отрицательных температурах. Кроме того, снижение содержания вредных примесей резко увеличивает не только сопротивление ударным нагрузкам при отрицательных температурах, но и сопротивление абразивному износу благодаря повышению предела прочности.

Стальное литье изготавливается также из углеродистых, легированных и специальных марок сталей (20-35Л, 32Х06Л, 30ХНМЛ, 20ФЛ, 20ГЛ и др.) Выплавка производится в электродуговых печах ДС-6Н1. Преимуществом электродугового способа выплавки стали перед другими является возможность корректировки химического состава стали, степени раскисления и прочностных характеристик в процессе выплавки стали. При разливке стали в формы применяется способ контроля металла по времени пленкообразования в литниковой чаше, позволяющий оценивать  не только температуру разливки металла, но и содержание и соотношение отдельных элементов химического состава.

ООО «Мастерлит» постоянно развивает свои технологические возможности, использует  высокоточное программное оборудование, проводит исследования и разработки и внедряет передовые технологии на производстве