НПЦ «Динамика» — Научно-производственный центр «Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация».

Компания является национальным разработчиком, изготовителем и поставщиком стационарных, переносных и стендовых приборов и систем вибродиагностики, компьютерного мониторинга и автоматической диагностики состояния оборудования КОМПАКС^®, объединенных в единую диагностическую сеть предприятия Compacs-Net^®, в совокупности составляющих АСУ БЭР™ КОМПАКС^® – автоматизированную систему управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией и ремонтом оборудования.

В системах КОМПАКС^® реализованы все основные виды неразрушающего контроля (НК), среди которых вибродиагностика, акустическая эмиссия, электрический, оптический, вихретоковый, тепловой, ультразвуковой, акустический и другие методы НК. Это позволяет на единой программно-аппаратной платформе осуществлять автоматическую диагностику и мониторинг технического состояния различных видов оборудования, а именно:

• динамическое оборудование (машинное, роторное) – насосы, центробежные и поршневые компрессоры, электродвигатели, редукторы, мультипликаторы, вентиляторы, центрифуги, шестерни, — всего более 2560 типов  вращающихся механизмов;
• статическое оборудование (колонно-емкостное) – колонны, резервуары, реакторы, трубопроводы, ресиверы, теплообменники, печи, и пр.

НПЦ «Динамика» выполняет все работы по внедрению систем «под ключ», а именно проводит проектно-изыскательские работы, разработку проекта,  осуществляет шеф-монтаж строительно-монтажных работ, пусконаладочные работы, обучение и аттестацию персонала Заказчика в области эксплуатации оборудования под контролем систем КОМПАКС^®, осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание систем.

В центре работают доктора и кандидаты наук, многие специалисты аттестованы на 2 и 3 уровень по ряду методов неразрушающего контроля, что позволяет проводить подготовку и аттестацию специалистов Заказчика в собственном Учебном центре.

Центр осуществляет обследование предприятий, разрабатывает технико-экономическое обоснование и программу перевода оборудования на эксплуатацию по фактическому техническому состоянию в реальном времени в целях повышения техногенной безопасности, экономической эффективности и результативности производств. В соответствии с разработанной программой оптимизируется система планово-предупредительного ремонта (ППР), увеличивается межаварийный и межремонтный период эксплуатации оборудования и производства в целом.